一．產(chǎn)品概述

微機控制扭轉試驗機是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構件如傳動軸、半軸、各種扳手、五金工具、螺栓螺母、雙金屬材料、結合件等靜態(tài)扭轉力學的性能測試。該機采用臥式結構，計算機控制和屏幕顯示，FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點。

試驗測試功能：WindowsXP中文操作平臺，實現(xiàn)扭矩、扭轉角度、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數(shù)；可實時顯示基本試驗結果；可實時顯示試驗過程各種相關曲線圖形；可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結果。

整機利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉角度。

適用標準：

JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術條件》

JJG269-2006《扭轉試驗機》

GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉試驗方法》

用戶也可以提供相關的技術標準，按照用戶提供的標準實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關數(shù)據(jù)采集及處理。

二．產(chǎn)品描述

1. 主    機：采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。夾具采用優(yōu)質合金結構鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密重型直線導軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動靜負荷也大，精度很高。

2. 驅動系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅動，速度調節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。

3. 傳動系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內任意手動調節(jié)。

4. FTS精密測試試驗系統(tǒng)：

1) 自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

2) 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

3) 試驗軟件：中文Windows XP用戶界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便。

4) 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

5) 結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

6) 曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；

7) 結果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；

8) 批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

9) 試驗報告：試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質、扭轉等符合國家標準的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；

10) 過載保護：具有過載保護功能：超最大負荷3-10％時自動停機，電子、機械兩級保護，有效防止過載對傳感器的傷害；

11) 自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機，實施保護；

12) 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；

13) 可在實驗機的操作面板上進行實驗所許的各種操作，也可在連機的計算機進行相應的操作；

14) 具有扭轉力值和扭轉角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

15) 獨立的FTS數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數(shù)據(jù)。試驗數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，均由微機完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時間曲線，連接打印機并打印出試驗日期、編號、材質、扭轉、強度等復合國家標準的試驗報告，具有扭轉力值和扭轉角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能；

16) 自由移動工作臺，可適用各種不同長度的試樣；

17) 預裝Windows操作系統(tǒng)下FTS扭轉試驗機軟件包，可根據(jù)國家標準或用戶提供的標準進行試驗，同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標準。

18) 控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。

19) 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護。

5、 安全保護系統(tǒng)：過載保護、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護。

三．主要技術性能指標

1. 最大扭矩：1000N·m；

2. 扭矩測量范圍：0.4%～100%F.S（最大扭矩）

3. 試驗機級別：1級

4. 試驗扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%

5. 扭矩分辨力：最大扭矩的1/300,000，全程不分檔

6. 夾頭間移動距離（兩夾頭間距離）：0～500mm

7. 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內≤Φ0.2mm

8. 扭轉角測量范圍：無限制

9. 扭轉速度：3.6～720°/min   任意設定

10. 扭轉速度相對誤差：設定值的±1%以內

11. 電源電壓：AC220V  50Hz  

12. 主電機功率：1.0kW

13. 主機外形尺寸：1650*440*1250mm（長*寬*高）

14. 扭轉方向：正轉 反轉

四．試驗機的工作環(huán)境要求

1在室溫～40℃范圍內，相對濕度≤80%；

2在穩(wěn)固的基礎或工作臺上，水平度為0.2/1000mm；

3在無震動及周圍無腐蝕性介質的環(huán)境中；

4電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%。

五．試驗機的主要配置

1. 扭轉試驗機主機           1臺

2. 全數(shù)字交流伺服控制電機         1臺

3. 交流伺服驅動器                     1套

4. 扭轉角測量裝置                1套

5. 高精度扭矩傳感器1000N·m                  1只

6. 精密直線導軌            2副

7. 精密行星減速機              1臺

8. FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)         1套

9. 中文控制計算機專用軟件            1套

10. 聯(lián)想計算機            1臺

11. 19吋液晶顯示器           1臺

12. 標準夾具（Φ6-Φ12，Φ12-Φ18，Φ18-Φ24）   3副

13. 標定杠桿             1套

14. 技術資料                          1套

   含：使用說明書、軟件使用說明書、合格證明書、裝箱單等